三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車行業(yè)的應(yīng)用
[2010-06-17]
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車行業(yè)的應(yīng)用
坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高效率和萬(wàn)能性的特點(diǎn)，是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。
汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件測(cè)量類型，主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的配置是不盡相同的，需要從測(cè)量系統(tǒng)的主機(jī)、探測(cè)系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。
測(cè)量系統(tǒng)的主機(jī)：
橋式測(cè)量機(jī)是實(shí)現(xiàn)汽車零部件測(cè)量的主力軍。蘇州精坐標(biāo)系列三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車零部件領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。目前蘇州精坐標(biāo)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)根據(jù)技術(shù)配置的不同，分為三個(gè)系列，機(jī)器的行程范圍從最小的400 x 500 x 400 [mm]一直到最大的2000 x 4000 x 1500 [mm]。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的空間測(cè)量精度達(dá)到了1. + L/450m[m]，從而為高品質(zhì)的汽車零部件的制造提供了保障。
針對(duì)汽車零部件制造過(guò)程中提出的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量請(qǐng)求，便攜式的關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)提供了方便、快捷的解決方案。
探測(cè)系統(tǒng)：
測(cè)量機(jī)是探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)，因此能夠以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行空間點(diǎn)坐標(biāo)的采集，是坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)完成被測(cè)工件測(cè)量與分析的關(guān)鍵。目前，除了應(yīng)用最多的觸發(fā)式測(cè)頭完成箱體類零部件的測(cè)量任務(wù)外，各種接觸式掃描測(cè)頭、非接觸光學(xué)測(cè)頭和激光掃描測(cè)頭也在更多的被汽車零部件業(yè)界的用戶所采用，完成復(fù)雜形狀零部件的測(cè)量，功能更強(qiáng)，效率更高。
軟件系統(tǒng)：
軟件正成為反映測(cè)量系統(tǒng)憂劣的重要指標(biāo)，軟件的易用性、對(duì)于尺寸和形狀的評(píng)價(jià)能力、以及強(qiáng)大的CAD功能、可定制的報(bào)告輸出和系統(tǒng)的擴(kuò)充性能，能夠大大提升對(duì)汽車零部件供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，以及作為優(yōu)秀供應(yīng)商的能力，需要重點(diǎn)了解和考慮。
